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點膠機使用過程中會出現什麽問題?應該怎麽解決?
點膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
1.膠閥滴漏 

此種情形經常發生在膠閥關閉以後,95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。針頭太小會影響液體的流動造成背壓,會導致膠閥關閉不久後形成滴漏現象。針頭過小也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。隻要換成較大的針頭即可解決這種問題。 
錐形斜式針頭產生的背壓最少,液體流動最順暢。另外,液體內空氣在膠閥關閉後會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡後再使用。  
2. 出膠大小不一致 
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi。壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。膠閥控製壓力應至少在60psi 以上以確保出膠穩定。最後應檢查出膠時間,若小於15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間越長出膠越穩定。 
3.流速太慢 

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無特殊需要應越短越好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣可以加快流速。 
4.流體內的氣泡 
過大的流體壓力,加上過短的開閥時間有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。 
5.瞬間膠( 快幹膠) 在膠閥接頭及管路上堵塞 
此種情形主要因過多的濕氣或瞬間膠重複使用。首先應確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣的Aceton 丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完幹燥且於廠內空壓與膠閥係統間加裝過濾器。 ( 以上方法如仍然無效,則應使用氮氣。 ) 
6. UV 膠( 紫外線固化膠) 
確定使用黑色的管路。不要直接添加UV 膠在壓力筒舊有的UV 膠上。先將原有UV 膠放掉, 再將UV 膠倒入空的壓力筒。 壓力筒內的UV 膠往往經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定。 

7.針頭 
一般而言比20號小的點膠機針頭都可能產生空氣問題-----滴漏或垂流。盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭,避免使用繞性或鐵弗龍針頭。 
8.環氧樹脂的( expoxy ) 清洗 
可能的話盡量每一個Shift 用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,越常清洗越好。

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