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新聞資訊
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防爆電磁閥的工作原理及使用注意事項
電磁閥是用來控製流體的自動化基礎元件,屬於執行器;並不限於液壓,氣動。
電磁閥用於控製液壓流動方向,工廠的機械裝置一般都由液壓缸控製,所以就會用到電磁閥。
電磁閥裏有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩麵是兩塊電磁鐵,哪麵的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控製閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然後通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞杆,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控製電磁鐵的電流就控製了機械運動。
原理
1)直動式電磁閥:
原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。
特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25MM。
2)分布直動式電磁閥:
原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電後,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電後,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝。
3)先導式電磁閥:
原理:通電時,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關閉件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。
特點:流體壓力範圍上限較高,可任意安裝(需定製)但必須滿足流體壓差條件。
區別
電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別,分為六個分支小類:直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
注意事項
適用性
管路中的流體必須和選用的電磁閥係列型號中標定的介質一致。
流體的溫度必須小於選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大於20CST應注明。
工作壓差,管路最高壓差在小於0.04MPA時應選用寧波艾爾派克公司如ZS,2W,ZQDF,ZCM係列等直動式和分步直動式;最低工作壓差大於0.04MPA時可選用先導式(壓差式)電磁閥;最高工作壓差應小於電磁閥的最大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質要求清潔度要好。
注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般隻有開關兩位控製;條件允許請安裝旁路管,便於維修;有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時間調節。
注意環境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,必須注意交流起動時VA值較高。
可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關閉;但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗,工廠一般屬於型式試驗項目,確切地說我國還沒有電磁閥的專業標準,因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速係列。
安全性
一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。
電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內的最高壓力,否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不鏽鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料王(ZCF)電磁閥。
爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。
四、經濟性
有很多防爆電磁閥可以通用,但在能滿足以上三點的基礎上應選用最經濟的產品。

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